如何解决自动引流

随着无缝钢管厂向“高质量迈进”步伐加快，高附加值品种钢的冶炼比例增多，对钢水纯净度的要求也越来越高，需要全程保护浇注，钢水不与空气直接接触，减少或不产生二次污染。但是由于钢水从钢水包不能自动流到中间包里，而需要烧氧引流，造成脱氧后的钢水二次氧化，成为保护浇注的最大制约因素，严重影响到产品质量，同时也增加了工人的劳动强度和安全风险。如何解决自动引流成为提高铸坯内部质量的关键一环，受到炼钢厂的广泛关注。

　　造成需要烧氧引流的主要原因，是提高钢包自动引流率。在出无缝钢管前，向钢包水口内部灌满引流砂，成突起的蘑菇头状。出钢时，钢水进入钢包，与水口上部的引流砂作用，使其烧结， 形成由上而下的三层组织状态。最上层为液态熔化层，是由于引流砂接触钢水后被高温钢水熔化所产生。中间是烧结层，也是由于温度高而烧结形成， 其作用可以防止钢水不断向下渗透；最下层是松散的颗粒状引流砂。在滑板关闭时引流砂能够承受钢水的静压力而不被破坏，当钢包开浇打开滑板，烧结层下面的散状引流砂受重力作用顺上水口、滑板及下水口流出，从而使烧结层形成空壳，钢水静压力压破形成空壳的烧结层而使钢水从水口自动流出。